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                  问题解决

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                  避免波峰焊缺陷的方法

                  分享到:
                  时间:2020-08-28 15:49:53      来源:广晟德

                  随着时间的推移波峰焊焊接技术越来越精密,广晟德以下简单为大介绍下波峰焊缺陷起因以及避免缺陷的方法的方法。

                    波峰焊设备

                  一、波峰焊料不足 

                  焊料不足

                  PCB预热和焊接温度太高BG视讯,使熔融焊料的黏度过低BG视讯。 预热温度在90-130℃,有较多贴装元器件时温度取上限;锡波温度为250±5℃,焊接时间3-5s。 插装孔的孔径过大,焊料从孔中流出。

                    

                  二BG视讯、 波峰焊点桥接或短路 

                  波峰焊点短路

                  PCB设计不合理BG视讯BG视讯,焊盘间距过窄。 符合DFM设计要求。插装元器件引脚不规则或插装歪斜,焊接前引脚间已经接近或已经碰上BG视讯。 插装元器件引脚应根据印制板的孔径及装配要求进行成形,如采用短插次焊工艺BG视讯,要求原件引脚露出印制板焊接面0.8-3mmBG视讯BG视讯,插装时要求元件体端正。 PCB预热温度过低,由于PCB与元器件温度偏低,焊接时原件与PCB吸热,使实际焊接温度降低。 根据PCB尺寸BG视讯,是否多层板BG视讯,元器件多少,有贴装元器件等设置预热温度BG视讯BG视讯。焊接温度过低或传送带速度过快BG视讯,使熔融焊料的黏度过大BG视讯。 锡波温度为250±5℃,焊接时间3-5s。温度略低时BG视讯,传送带速度应调慢些。助焊剂活性差。 更换助焊剂BG视讯。

                    

                  三、波峰焊后线路板锡丝 

                  PCB预热温度过低BG视讯,由于PCB与元器件温度偏低,与波接触时溅出的焊料贴在PCB表面而形成。 提高预热温度或延长预热时间。印制板受潮。 对印制板进行去潮处理。阻焊膜粗糙,厚度不均匀BG视讯。 提高印制板加工质量。


                  波峰焊接阶段BG视讯,PCB必须要浸入波中将焊料涂敷在焊点上BG视讯,因此波的高度控制就是个很重要的参数BG视讯??梢栽诓ㄉ细郊痈霰栈房刂剖共ǖ母叨缺3植槐?BG视讯,将个感应器安装在波上面的传送链导轨上BG视讯BG视讯,测量波相对于PCB的高度,然后用加快或降低锡泵速度来保持正确的浸锡高度。锡渣的堆积对波峰焊接是有害的。如果在锡槽里聚集有锡渣,则锡渣进入波里面的可能会增加??梢酝ü杓莆孟低忱幢苊庹庵治侍?,使其从锡槽的底部而不是锡渣

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